Egenskaper for metallskjæringsmateriale er at metallskjæreverktøy må kunne opprettholde høy hardhet (eller høy flytestyrke) og høy bruddstyrke ved høye skjæringstemperaturer.
(1) Høyt temperaturstyrke metallskjæreverktøy må være i stand til å opprettholde høy hardhet (eller høy flytestyrke) og høy bruddstyrke ved høye skjæringstemperaturer. Det siste er spesielt viktig i periodisk skjæring. Høy termisk ledningsevne er også et kjennetegn som verktøyet skal ha, da det kan redusere tendensen til verktøymaterialet til å gjennomgå lokal termisk mykgjøring.
Den høye varmebestandigheten til karbider, nitrider og oksider indikerer potensialet deres som beskyttende PVD eller CVD -tynne belegg, og når de er til stede i form av bittesmå partikler i verktøymaterialet, har de også en betydelig styrkende effekt. Imidlertid er det også vanlig at de er til stede som styrkende elementer i arbeidsstykket -materialet, i hvilket tilfelle de vil forverre slitasje på verktøyet.
(2) Bruddstyrke og hardhet Høy hardhet er assosiert med høy sprøhet, og styrking av metallmaterialer fører vanligvis til en reduksjon i materialets bruddstyrke. Vanlige arbeidsstykkematerialer egnet for høye - hastighetsstålverktøy
Generelt sett er makrohardness av arbeidsstykkematerialer kuttet med høye - hastighetsstålverktøy lavere enn verktøyets hardhet. Imidlertid inneholder mange arbeidsstykkematerialer komponenter (for eksempel karbider, nitrider og oksider) som er vanskeligere (HV 1500 - 3000) og mer varme -} motstandsdyktig enn HSS -verktøymatrisen, akselerere verktøyfeil gjennom skurking. Arbeidsstykkematerialets høye seighet, høy forlengelse ved brudd (duktilitet) og arbeid - herdingsevne bidrar alle til høye skjæringstemperaturer under dannelse av chip. Høye temperaturer reduserer styrken til høyhastighetsstålverktøy og intensiverer også kjemiske reaksjoner mellom verktøyet og arbeidsstykket, og øker sannsynligheten for intermetallisk fasedannelse. Dette øker friksjonen mellom verktøyet og arbeidsstykket, og forverrer disse ugunstige forholdene ytterligere.
Når du sammenligner de mekaniske egenskapene til verktøy og arbeidsstykkematerialer, er det også viktig å vurdere at brikkedannelse vanligvis forekommer med ekstremt høye skjærhastigheter. Gitt de høye belastningsfrekvensene, stiger arbeidsstykkets materialkurve, slik at den tilsvarende RT -hardheten til karbonstål skal samsvare med kuttekanten tett ved driftstemperaturen. Under avbrutt skjæring, når det kreves en varm kuttekant plutselig et kaldt arbeidsstykke, kreves spesielle hensyn.
Typer verktøyslitasje
Ved å bruke ortogonal skjæring som en forskningsmodell inkluderer generelle egenskaper ved høy - hastighetsstålverktøy slitasje krater slitasje, flanke slitasje, nese slitasje, kantflis og scoringsklær. Verktøyskjæringsytelse bestemmes først og fremst ved skjæringsmetoden, skjæreparametere, arbeidsstykkemateriale og verktøymateriale. Det påvirkes også av nese, flankklær, kraterklær, kantflis eller en kombinasjon av disse faktorene. Avhengig av disse samme parametrene, kan verktøyets slitasje oppstå gradvis som slitasje; gjennom limklær som resulterer i plastisk deformasjon; gjennom diskrete bruddmekanismer som resulterer i tap av stadig mer spredt verktøymateriale; eller gjennom en kombinasjon av disse mekanismene.