Dreieverktøyholder

Vurder maskin og spindel
Når du velger spindel og verktøyholder, ønsker du konsistente resultater og lang levetid. Det er her BIG-PLUS kommer inn. I BIG-PLUS spindelsystemet kommer skaftet i kontakt med spindelkonen og spindelflaten samtidig. Marginen mellom de to er mindre og kontaktområdet mellom flensen og spindelen er større. Dette øker stivheten betraktelig, noe som har enorme implikasjoner for alt fra ATC-repeterbarhet til kjedelig jevnhet. Den reduserer også korrosjon og eliminerer Z-aksial bevegelse ved høye hastigheter, noe som forlenger verktøyets levetid betydelig.

Sørg for at "dobbel kontakt" virkelig er "dobbel kontakt"
Fordelene med dobbeltkontaktholdere har lenge vært velkjente. Men før BIG-PLUS var dual-kontakt verktøyholdere en blandet pose. De kan ha vært standardverktøy endret på flukt, spesialslipte engangssett, supplert med shims eller på annen måte modifisert for å holde spindelen tettere. BIG-PLUS endret det. Spindlene og verktøyholderne er slipt til presise spesifikasjoner, og lukker gapet mellom spindelflaten og flensen unisont hver gang. Operatører kan være rolige og vite at enhver lisensiert BIG-PLUS-verktøyholder garanterer dobbel kontakt med enhver BIG-PLUS-spindel.

Sørg for at de har plass til inkrementelle mållengder
Får du mest mulig presis verktøy for hvert kutt? Sørg for å få en verktøyholder som kan romme en rekke inkrementelle mållengder. Når du prøver å matche verktøy til de nøyaktige parametrene til et kutt, vil du ikke måtte være kreativ eller ta unødvendige risikoer. Hver millimeter teller og verktøyholderne våre tilbyr høy presisjon, og kommer i trinn fra 1,77" mikrochucker til en ekstra lang 12" skallfresholder, så ikke få noe lenger enn nødvendig. Finn den riktige holderen og du kan unngå gjetting for å gjøre det riktige snittet hver gang.

Vurder dine spesifikke maskineringsbehov
Tenk tilbake på den lange kjøreturen. Du ville ikke prøve å kjøre opp og ned fjell i en forhjulsdrevet minivan, ikke sant? Uansett hvor romslig den er, er den ikke bygget for trange svinger eller høye stigninger. På samme måte, hvis du trenger å kutte noe med 12,000 RPM, ville du ikke satt den spindelen i en verktøyholder med maksimalt 8,000 RPM, uavhengig av hvor godt laget verktøyholderen kan være. Eller kanskje du trenger noe for tappeoperasjoner. I så fall kan høy stivhet faktisk gjøre det vanskeligere å stoppe/reversere og opprettholde synkronisering. Og hvis du utfører full fem-akse arbeid, bør balanse være din høyeste prioritet. Din stil på verktøyholderen bør være applikasjonsspesifikk for å få best mulig ytelse. Det kan hende du trenger chucker, for eksempel spennhylse, fresing, hydrauliske eller tappende chucker. Eller du er kanskje best tjent med en krympeholder, sick lock endefresholder eller shell mill adapter. Vi tilbyr dem alle slik at du alltid kan møte dine spesifikke behov.

Balanseholdere som en komplett montering
Fresing med lang rekkevidde har noen unike krav; når du setter opp denne type jobb, balanser alltid verktøyholdere som en komplett sammenstilling. Mens mange verktøyleverandører forhåndsbalanserer holderne sine på fabrikken, er det ofte utilstrekkelig, spesielt for lang rekkevidde.

Holderskader kan raskt gå fra vondt til verre
Slitasje på holdere kan bli kostbart til slutt, men det finnes måter å beskytte seg mot det. Inspiser og ta vare på holderne dine. Traumer på en holder eller spindel – riper, riper, huler osv. – kan forstørre raskt. En dårlig holder kan spre problemene sine som en sykdom. Hvis du ser slike forstyrrelser på holderne dine, må du få dem ut av rotasjonen.

Tommelfingerregelen om holderens dimensjoner
Leter du etter rimelige måter å unngå vibrasjoner på? Start med å velge en holder med en kombinasjon av størst mulig diameter og kortest mulig lengde.

Stivhet kan skade tappeoperasjoner
Det mange ikke er klar over med tappeoperasjoner, er at en oppfattet styrke til spennhylse-chucker – deres stivhet – faktisk kan være skadelig. Stivhet gjør svært lite for å motvirke de dramatiske skyvebelastningene som påføres kranen og delen, og forverrer den allerede vanskelige utfordringen med å klare stopp/revers og opprettholde synkronisering.

Balansering er avgjørende for femakset maskinering
Femakset maskinering introduserer et helt nytt sett med verktøyutfordringer. Mens det er viktig i alle typer maskiner, kan balanse være av størst betydning i full fem-akse arbeid. En godt balansert holder bidrar til å sikre at endefresen må være konsekvent i kontakt med materialet for å forhindre skravling og dårlig overflatekvalitet.

Vurder kravene til spindelhastighet når du velger mellom krympe- og hydrauliske holdere
Hvis du må velge mellom krympe- og hydrauliske holdere i en lang rekkevidde, bør du vurdere spindelhastigheten som kreves. Hvis en hydraulisk chuck overskrider nominell turtall, trekkes væske bort fra holderens innvendige gripekipler, noe som forårsaker tap av klemkraft. Men når den brukes innenfor det anbefalte driftsområdet, gir en hydraulisk verktøyholder overlegen utløp og repeterbarhet. I gjennomsnitt har en god krympeholder omtrent 0.0003-tommers utløp, mens en hydraulisk chuck tilbyr 0.0001 tomme eller bedre.

Selskapet ble grunnlagt i 2004, og etter mer enn 10 års utvikling er det nå blitt en integrert industri- og handelsbedrift med velstående produksjon og salg. Nå har vi også Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. I mellomtiden er vi høyteknologisk bedrift med 10 direktesalgssteder over hele landet. Vi er for tiden en privat produksjonsbedrift som spesialiserer seg på produksjon av CNC-skjæreverktøy og karbidskjær i Kina. Dets produksjonsskala, produktkvalitet, styringssystem, salgsvolum og merkekjennskap er alle i de fremste rekker blant de beste i den innenlandske industrien; Samtidig er selskapet også en medlemsenhet i China National Machine Tool Corporation, og har opprettholdt tett teknisk utveksling og samarbeid med den innenlandske maskinverktøyindustrien, og streber etter å tilby flere og bedre skjæreverktøy til den kinesiske produksjonsindustrien.