Hva er fresemetodene?

Det er to metoder i forhold til materetningen til arbeidsstykket og rotasjonsretningen til fresen:
Den første er klatrefresing. Rotasjonsretningen til freseren er den samme som materetningen for skjæringen. Når skjæringen starter, biter fresen i arbeidsstykket og skjærer av den endelige sponen.
Den andre typen er oppfresing. Rotasjonsretningen til freseren er motsatt av skjærematingsretningen. Fresen må gli på arbeidsstykket i en periode før du begynner å kutte. Den starter med skjæretykkelsen på null og slutter med skjæretykkelsen på maksimum.
I tresidige freser, noen endefreser, eller planfreser, har skjærekreftene forskjellige retninger. Ved planfresing er freseren like utenfor arbeidsstykket, så spesiell oppmerksomhet bør rettes mot skjærekraftens retning. Under nedfresing presser skjærekraften arbeidsstykket mot arbeidsbenken; under oppoverfresing tvinger skjærekraften arbeidsstykket bort fra arbeidsbenken.
Siden dunfresing har best kutteeffekt, foretrekkes vanligvis dunfresing. Kun når maskinverktøyet har problemer med gjengeklaring eller problemer som ikke kan løses ved nedfresing, vurderes oppfresing.
Ideelt sett bør diameteren på freseren være større enn bredden på arbeidsstykket, og freseaksen bør alltid være litt vekk fra arbeidsstykkets senterlinje. Når verktøyet plasseres direkte mot skjæresenteret, dannes det lett grader. Retningen til den radielle skjærekraften vil fortsette å endre seg når skjærekanten går inn og ut av skjæring. Maskinspindelen kan vibrere og bli skadet. Bladet kan bli ødelagt og den bearbeidede overflaten vil være svært ru. Hvis freseren er litt forskjøvet, vil retningen på skjærekraften ikke lenger svinge. - Fresen vil motta en forspenning. Vi kan sammenligne senterfresing med kjøring i sentrum av veien.
Hver gang et freseinnsats går inn i et skjær, utsettes skjæreggen for støtbelastninger, hvis størrelse avhenger av sponens tverrsnitt, arbeidsstykkematerialet og kutttypen. Ved inn- og utskjæring er riktig inngrep mellom skjærekanten og arbeidsstykket en viktig retning.
Når freseaksen er helt utenfor arbeidsstykkets bredde, bæres slagkraften under skjæringen av den ytterste tuppen av skjæret, noe som betyr at den innledende støtbelastningen bæres av den mest følsomme delen av verktøyet. Fresen forlater til slutt arbeidsstykket med tuppen, noe som betyr at fra starten av kappingen til bladet forlater, virker skjærekraften på den ytterste tuppen til slagkraften avlastes. Når senterlinjen til fresen er nøyaktig på kantlinjen til arbeidsstykket, bryter bladet vekk fra skjæringen når spontykkelsen når maksimalt, og slagbelastningen når maksimalt ved inn- og utskjæring. Når freserens akse er innenfor arbeidsstykkets bredde, bæres den innledende støtbelastningen under skjæring av delen langt borte fra den mest følsomme verktøyspissen langs skjærekanten, og bladet går relativt jevnt ut av skjæringen når den trekkes tilbake.
For hver innsats er måten skjærekanten forlater arbeidsstykket når den går ut av skjæret viktig. Det gjenværende materialet nær tilbaketrekking kan redusere bladklaringen noe. Når sponen løsner fra arbeidsstykket, genereres en øyeblikkelig strekkkraft langs bladets skråflate og produserer ofte grader på arbeidsstykket. Denne strekkkraften kan sette sponkanten i fare i farlige situasjoner.