Sammensetningen og materialet til dreieverktøy

utgjøre
Den skjærende delen av dreieverktøyet består av hovedskjæreggen, sekundærskjæreggen, rakeflate, flankeoverflaten og hjelpeflankeoverflaten. Dens geometriske form bestemmes av skråvinkel o, avlastningsvinkel o, hovedavbøyningsvinkel κr, kanthellingsvinkel S, sekundær avbøyningsvinkel κr' og verktøyspissens bueradius rε. Valget av dreieverktøyets geometriske parametere påvirkes av mange faktorer og må velges i henhold til spesifikke omstendigheter. Skruevinkelen o velges i henhold til sammensetningen og styrken til arbeidsstykkematerialet. Ved skjæring av materialer med høyere styrke bør en mindre verdi tas. For eksempel, når du skjærer vanlig karbonstål, er skråvinkelen til et karbiddreieverktøy 10 grader til 15 grader; når du skjærer krom-mangan-stål eller bråkjølt stål, er skråvinkelen -2 grader til -10 grader. Generelt er avlastningsvinkelen 6 grader til 10 grader. Hovedavbøyningsvinkelen κr bestemmes i henhold til stivhetsforholdene til prosesssystemet, vanligvis fra 30 grader til 75 grader. Når stivheten er dårlig, tar det en større verdi. Når du dreier en avtrappet aksel, bør den være større enn eller lik 90 grader på grunn av behovene til kuttemetoden.
Materiale
Verktøyspissens bueradius rε og den sekundære avbøyningsvinkelen κr' velges vanligvis i henhold til kravene til den maskinerte overflateruheten. Kanthellingsvinkelen S bestemmes basert på nødvendig sponfjerningsretning og bladstyrke. Type frontdel av dreieverktøyet (figur 2) bestemmes hovedsakelig av egenskapene til arbeidsstykkematerialet og verktøymaterialet. Den enkleste er den flate typen. Den flate typen med positiv skråvinkel er egnet for høyhastighets dreieverktøy av stål og dreieverktøy i hardmetall for etterbehandling.