De vanligste materialene for dreiebenkverktøy inkluderer følgende:
1. Høyt-karbonstål
Dreiebenkeverktøy i høy-karbonstål er laget av karbonstål med et karboninnhold på 0,8 % til 1,5 %. De brukes etter bråkjøling og herding. Imidlertid forårsaker friksjonen under skjæring lett herding og mykgjøring, noe som fører til at de erstattes av andre verktøy som høyhastighetsstål. De er vanligvis kun egnet for å kutte myke metallmaterialer. Vanlige typer inkluderer SK1, SK2, ..., SK7.
2. Høyhastighets-stål
Høy-hastighetsstål er en stål-basert legering, vanligvis kjent som hvitt dreiebenkverktøy. Den er laget ved å tilsette legeringselementer som W, Cr, V og Co til karbonstål med et karboninnhold på 0,7 % til 0,85 %. For eksempel inneholder 18-4-4 høy-stål 18 % wolfram, 4 % krom og 4 % vanadium. Friksjonsvarmen som genereres under kutting med høyhastighets ståldreieverktøy kan nå opptil 600 grader. Den er egnet for hastigheter under 1000 rpm og gjengedreiing. Vanlig brukte høyhastighets stål dreiebenkverktøy inkluderer SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6 og SKH9.
3. Ikke-skjæreverktøy av jernholdige legeringer
Dette er en legering av kobolt, krom og wolfram. Fordi det er vanskelig å maskinere, er det produsert ved støping, derfor kalles det også superhard støpt legering. Dens seighet og slitestyrke er utmerket, og hardheten forblir upåvirket ved temperaturer opp til 820 grader. Varmemotstanden overgår langt den for høy-hastighetsstål, noe som gjør den egnet for høy-hastighet og dype skjæreoperasjoner.
4. Skjæreverktøy i sintret karbid
Karbidskjæreverktøy er produkter fra pulvermetallurgi. Wolframkarbidverktøy består hovedsakelig av 50% til 90% wolfram, med tilsetning av titan, molybden og tantal, ved bruk av koboltpulver som bindemiddel, og deretter sintret ved oppvarming. Karbidverktøy har høyere hardhet enn noe annet materiale, tre ganger hardt enn det hardeste-karbonstålet. De er egnet for å kutte hardere metaller eller stein. På grunn av deres sprø natur kan de bare lages til innsatser, som deretter sveises til en mer duktil verktøyholder. Når skjæret blir sløvt eller fliset, kan skjæret byttes ut med et annet skjær eller et nytt skjær. Denne typen dreiebenkverktøy kalles engangsinnsatsdreiebenkverktøy.
5. Keramiske skjæreverktøy
Keramiske skjæreverktøy er laget av aluminiumoksidpulver med tilsetning av små mengder andre elementer, etterfulgt av høy-temperatursintring. Deres hardhet, varmebestandighet og skjærehastighet er høyere enn for wolframkarbid. På grunn av deres sprøhet er de imidlertid ikke egnet for diskontinuerlig eller tung maskinering, og er kun egnet for høy-presisjonsmaskinering.
6. Diamantskjæreverktøy
Keramiske skjæreverktøy er laget av aluminiumoksidpulver med tilsetning av små mengder andre elementer, etterfulgt av høy-temperatursintring. Deres hardhet, varmebestandighet og skjærehastighet er høyere enn for wolframkarbid. På grunn av deres sprøhet er de imidlertid ikke egnet for diskontinuerlig eller tung maskinering, og er kun egnet for høy-presisjonsmaskinering.
For overflatebehandling av høy-kvalitet kan industrielle diamanter med en rund eller kantet overflate brukes til polering. Dette resulterer i en jevnere overflate og brukes hovedsakelig til presisjonsbearbeiding av kobberlegeringer eller lette legeringer. Det skal brukes høye hastigheter under bearbeiding, med minimum 60-100 m/min, og typisk 200-300 m/min.
7. Kubisk bornitrid
Kubisk bornitrid er et materiale som har blitt fremmet de siste årene. Dens hardhet og slitestyrke er nest etter diamant. Dette verktøyet er egnet for maskinering av harde, slitasjebestandige-jernlegeringer, nikkel-baserte legeringer og kobolt-baserte legeringer.