Ved mekanisk bearbeiding er det avgjørende å velge riktig skjæreverktøy, siden det ikke bare påvirker maskineringseffektiviteten og produktkvaliteten, men også påvirker kostnadskontrollen.
Determinantene for valg av skjæreverktøy:
1. Kjennetegn på bearbeidede materialer
For det første er det nødvendig å velge riktig skjæreverktøy basert på egenskapene til det behandlede materialet. Ulike materialer har forskjellig hardhet, seighet og slitestyrke, noe som krever bruk av forskjellige typer skjæreverktøy for bearbeiding. For materialer med høyere hardhet kan for eksempel skjæreverktøy i hardlegering med bedre stivhet velges; For materialer med høy slitestyrke kan høyhastighets skjæreverktøy i stål velges.
2. Behandlingsmetode
For det andre, velg passende skjæreverktøy basert på bearbeidingsmetoden. Ulike behandlingsmetoder krever valg av forskjellige typer skjæreverktøy. For eksempel til dreiing kan man velge å bruke dreieverktøy, dreiing av freser, etc; For fresing inkluderer alternativene bruk av endefreser, freser med høy skjæretetthet, etc.
3. Kutteforhold
Kutteforhold inkluderer skjærehastighet, matehastighet og skjæredybde, som direkte påvirker maskineringseffektiviteten og verktøyets levetid. Når du velger skjæreverktøy, er det nødvendig å vurdere disse ytelsesparametrene grundig basert på maskineringskrav. For eksempel, for situasjoner som krever effektiv maskinering, kan et verktøy med høy skjærehastighet og stor matehastighet velges; For situasjoner som krever presisjonsbearbeiding, kan et verktøy med mindre skjæredybde velges.
4. Verktøymaterialer
Valget av skjæreverktøymaterialer er også avgjørende. Ulike verktøymaterialer har forskjellige egenskaper og bruksområder. Egnede verktøymaterialer må velges basert på faktorer som prosesseringskrav, skjærematerialer og skjæreforhold. For eksempel har diamantbelagte verktøy fordeler som høy hardhet, god slitestyrke og lav friksjonskoeffisient. Foreløpig er diamantbelegg det beste valget for grafittbehandlingsverktøy.
5. Geometrisk vinkel på verktøyet
Den geometriske vinkelen til skjæreverktøyet har en betydelig innvirkning på skjæreytelsen. Passende geometriske vinkler kan bidra til å redusere verktøyets vibrasjon, redusere slitasjeområdet og forbedre verktøyets kantstyrke. Når du velger skjæreverktøy, er det nødvendig å justere den geometriske vinkelen på riktig måte basert på bearbeidingsmaterialet og forholdene.
6. Belegg av skjæreverktøy
Belegget av skjæreverktøy har en betydelig innvirkning på deres slitestyrke og smøreytelse. Fordelen med diamantbelagte skjæreverktøy er at de kombinerer hardheten til naturlig diamant med styrken og bruddseigheten til harde legeringer. Anvendelsen av beleggteknologi kan forbedre levetiden til skjæreverktøy betydelig.
7. Forsterkning av verktøyets skjærekant
Passiveringsteknologien til skjærekanten er et viktig problem, som kan løse defektene til mikrohakk på skjærekanten etter sliping, redusere eller eliminere skarpheten deres, og oppnå målet om jevnhet, glatthet, skarphet, robusthet og holdbarhet.