Bladene er laget av det vanskeligste materialet i verden. Uten dem ville verden av metallskjæring være veldig annerledes. Lær hvordan kniver produseres.
Hovedkomponentene i bladene er wolframkarbid og kobolt i forskjellige proporsjoner. Råvarene er opprinnelig i pulverform. De tilberedte råvarene er plassert i containere som veier omtrent 560 kg, som vil bli brukt til å produsere forskjellige pulver. På verkstedet blandes de tørre råvarene med et løsningsmiddel laget av etanol og vann for å danne en grå oppslemming med en konsistens som ligner på yoghurt. Etter at oppslemmingen er tørket, sendes prøver til laboratoriet for kvalitetsinspeksjon. Pulverene er sammensatt av mange partikler med en diameter på 20-200 μm, som er veldig liten (diameteren på et hår er 50-60 μm).
Pulverene lastes inn i 100 kg fat og transporteres til stansemaskinen som brukes til å lage knivene. Operatøren setter matrisen (formen som ble brukt til å slå forskjellige kniver) i maskinverktøyet og legger inn ordrenummeret inn i datamaskinen. Diehulen er fylt med pulver i henhold til ordreinformasjonen. Hvert blad er stanset med et trykk på opptil 12 tonn, og maskinen veier hvert blad og operatøren overvåker det. På dette stadiet er bladet veldig skjørt og kan lett bryte.
Etter stansing må bladet varmes opp for å herde det, noe som gjøres av en sintringsovn som kan behandle tusenvis av kniver om gangen. Det pressede bladpulveret varmes opp til omtrent 1500 grader Celsius i en prosess som tar opptil 13 timer, og smelter det i sementert karbid, et ekstremt hardt materiale. Krympingsforholdet under sintringsprosessen er omtrent 50%, så bladet er bare halvparten av størrelsen etter sintring.
Etter kvalitetsinspeksjon i laboratoriet igjen, er toppen og bunnen av bladet malt til den nødvendige tykkelsen. Fordi sementert karbid er veldig hardt, må det være malt med industrielle diamanter.
Når bladet har nådd den nødvendige tykkelsen, er det ytterligere malt å oppnå den nøyaktige geometrien og størrelsen. Personalet bruker en 6- akse -slipeplate for å oppfylle kravene til ekstremt stram toleranse.
Etter sliping blir bladet rengjort og belagt. For å unngå fett eller støv, må hansker bæres når du håndterer bladet på dette stadiet. Bladene er plassert på en inventar på en platespiller og deretter sendt til en beleggovn med lavt trykk. Bladene er belagt i forskjellige farger.
Nå som bladene er produsert, vil personalet bruke et mikroskop for å få øye på hver gruppe produkter for å sikre at kvaliteten oppfyller kravene. Før emballasjen vil personalet sjekke bladene en etter en igjen, sjekke tegningene og batchnumrene, og deretter merke riktig materiale på knivene med en laser og sette knivene i merkede grå emballasjekasser.